切削液在精密機(jī)械加工中的應(yīng)用

在精密零配件加工中，我們會(huì)看到設(shè)備上有液體澆灌在刀具或者工件上，這些液體叫做切削液。切削液在中有哪些作用呢？今天，讓東莞市時(shí)利和精密加工小編帶大家講解講解。金屬切削液可以在進(jìn)行精密機(jī)械加工時(shí)起到潤(rùn)滑、冷卻加工工件和刀具的作用，同時(shí)兼有防銹和清洗的作用。切削液的效果除了取決于切削液本身各種性能外，還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，應(yīng)綜合考慮，合理選擇和正確使用。

 在機(jī)械零部件加工中使用切削液也注意一些事項(xiàng)。在粗加工工序時(shí)，切削用量較大，產(chǎn)生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時(shí)應(yīng)選用冷卻性能好的水基切削液。在精加工時(shí)，要求工件獲得好的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值，故應(yīng)采用切削油。在現(xiàn)階段的精密機(jī)械加工中，切削方式多種多樣。例如車(chē)削、銑削和鉆孔，通常要求高效率加工，故應(yīng)選用水基切削液；而拉削和切齒時(shí)，須用價(jià)格較貴的復(fù)雜刀具加工，為保證加工質(zhì)量及刀具有較長(zhǎng)的使用壽命，故可選用油基切削液。

不同材質(zhì)的刀具和工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各自相異，此時(shí)要分別選用不同的切削液。例如，加工齒輪一類(lèi)硬度較低的工件，就要采用粘度較高的切削液，以防止齒輪表面產(chǎn)生劃痕；而切削不銹鋼一類(lèi)難加工材料，宜選用極壓切削油或極壓乳化液。我們可以選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液加工以對(duì)昂貴的精密機(jī)械加工設(shè)備有個(gè)良好的維護(hù)應(yīng)用，同時(shí)也可以防止金屬件腐蝕、生銹、運(yùn)動(dòng)零部件活動(dòng)部分發(fā)生障礙等。可是對(duì)一些開(kāi)放式的機(jī)床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發(fā)而耗散。切削液的作用及其應(yīng)用，在東莞市時(shí)利和15精密機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)中可以更好地運(yùn)用，以至于更好地生產(chǎn)發(fā)展，保證工件的穩(wěn)定，效率。以上資訊來(lái)自于時(shí)利和公司，更多精密機(jī)械零部件加工請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接查看http://www.xjshq.cn/products-155088-0-0.html